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喷粉线的工作流程
浏览: 发布日期:2019-02-26
施德特喷粉线的工作流程:
1来料检查:产品在生产之前要对来料外观进行检查确认.合格的产品方可上挂具生产. 不合格产品应及时与良品分开并要标识清楚.检查内容:产品表面不能有生锈、氧化、废料印;不可有变形;不可有手感刮痕;不能有漏工序等现象。
2上料:检查合格的进行上挂具生产.选择适合产品使用的挂具,挂上待喷涂工件.产 品挂上去要平稳、牢固,并可轻巧取下,挂具不能碰到产品喷涂外观面或影响喷涂效果,否则要通知管理人员处理。
3 除尘:产品未进喷粉房之前要进行除尘工作.打开除尘柜风机,把风枪的风量调好, 对产品全身进行吹风,吹去表面尘物.作业时要小心操作,左手要扶住产品,防止产品摆动掉入水池中。
4喷涂:除好尘的产品进行喷粉.喷粉前检查喷枪各类参数是否适合产品.根据产品的 大小不同,调节好喷枪的粉压、雾化、静电参数.粉压:0.5-2 雾化:0.2-1.2 静电:30-70 走枪时要平稳,产品表面上粉薄厚要一致,不能太薄或太厚,产品各部位喷粉面不能有漏底现象。
5检查:喷好的产品在入炉前要对喷粉外观进行检查.各角落不能有堆粉;不可漏底料 及桔皮现象.表面不能有渣子等.不合格的产品及时选出分开吹去产品表面粉层,重新喷涂。
6烘烤:检查合格的产品进行固化炉烘烤.一般炉温在180°±20°拉速300±30。
7 下料:烤好的产品要从挂具上取下.取时应小心操作,挂具不能刮伤产品表面喷涂层, 取下后要摆放整齐,不可互相碰撞,因产品未完全冷却包装材料不可有鲜颜色以防影响喷涂颜色。
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